活塞桿在進(jìn)行使用的過(guò)程中能夠有效的運用到液壓氣動(dòng)，在進(jìn)行制作時(shí)其加工的要求是比較高的，所以液壓缸的質(zhì)量大多數是受活塞桿的質(zhì)量影響，設備在運行時(shí)主要是支持活塞做功的連接部件。

活塞桿是一個(gè)運動(dòng)頻繁且技術(shù)要求高的運行部件，在進(jìn)行使用的過(guò)程中其設備主要是由活塞、缸筒、端蓋幾部分組成，其產(chǎn)品的加工質(zhì)量的好壞在一定程度上就會(huì )直接影響其整個(gè)產(chǎn)品的使用壽命。

活塞桿的加工要求是非常高的，其產(chǎn)品的表面的粗糙度要求為Ra0.4～0.8um，對同軸度，設備的耐磨性要求嚴格，設備雖然從設計思想的角度是考慮不希望承受其徑向力，但是在一定程度上會(huì )受實(shí)際結構的限制。

液壓缸的活塞桿不可避免地要承受相當部分的徑向外力。為此，液壓缸活塞的長(cháng)度必須適當，一般取活塞桿外徑的0.7～1.0倍。以增加它的導向作用和加大支承表面積，從而達到降低磨損、提高液壓缸使用壽命的目的。 

一般情況下，其液壓缸的質(zhì)量在一定程度上有效的取決于活塞桿的質(zhì)量，因此對設備進(jìn)行加工的過(guò)程中應要求有足夠精度的形位公差，活塞桿外徑對內孔及密封溝槽的同軸度公差要在0.02mm以?xún)取?/span>

活塞桿在進(jìn)行使用時(shí)應有效的采用其滾壓加工，由于表面的層留有殘余應力，這樣有助于表面微小的裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大。