機床導軌性能的好壞，直接影響機床的加工精度、承載能力和使用性能。所以，導軌要滿(mǎn)足以下基本要求：結構簡(jiǎn)單，有良好的導向精度、精度保持性、低速運動(dòng)平穩性和工藝性好。導軌作為進(jìn)給系統的重要環(huán)節，不同類(lèi)型的機床，對導軌的要求也不同。數控機床的導軌比普通機床的導軌要求要高：高速進(jìn)給時(shí)不發(fā)生震動(dòng)，低速進(jìn)給時(shí)不出現爬行現象，靈敏度高，耐磨性好，可在長(cháng)期重載下連續工作，精度保持性好等。機床用戶(hù)選用機床時(shí)，根據自身情況針對以上要求選擇機床導軌。機床常見(jiàn)的導軌形式有滑動(dòng)導軌、滾動(dòng)導軌和靜壓導軌。
　　 
1.滑動(dòng)導軌：滑動(dòng)導軌具有結構簡(jiǎn)單、制造方便、剛度好、抗震性強等優(yōu)點(diǎn)，在一般的機床上應用為廣泛，常由鑄鐵件或鑲鋼導軌制成。為了提高導軌的耐磨性和精度，一般對導軌表面進(jìn)行淬火，然后磨削加工。 
　　 
2.滾動(dòng)導軌：滾動(dòng)導軌是在導軌工作面之間安裝滾動(dòng)體，滾動(dòng)體可以滾珠、滾柱和滾針，與導軌之間的接觸為點(diǎn)接觸或者線(xiàn)接觸，所以，導軌的摩擦系數就小。動(dòng)靜摩擦系數基本相同，啟動(dòng)阻力小，低速運動(dòng)平穩性好，定位精度高，微量位移準確，磨損小，精度保持性好，壽命長(cháng)。其缺點(diǎn)是抗震性差，對防護要求高。滾動(dòng)導軌尤其是直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，近年來(lái)被大量采用，隨著(zhù)數控機床往高速化發(fā)展，線(xiàn)性導軌應用越來(lái)越廣泛。 
　　 
3.液壓導軌： 機床上使用的液壓導軌主要是靜壓導軌。靜壓導軌通常在兩個(gè)相對運動(dòng)的導軌面間通入壓力油，使運動(dòng)件浮起。油壓能隨著(zhù)外加負載的變化而自動(dòng)調節，以保證定量給料機導軌面間始終處于純液體的摩擦狀態(tài)，所以，以靜壓導軌的摩擦系數小，功率消耗小。這種導軌不易磨損，導軌的精度保持性好，壽命長(cháng)。它的油膜厚度幾乎不受速度的影響。油膜承載能力大、鋼度高吸震性好，運行平穩，無(wú)爬行現象。靜壓導軌結構復雜，并需要過(guò)濾效果良好的液壓裝置，制造成本高。